为何在您的设备中选择金属带?

如工程师能对金属带提出具体要求,便会获得使用其他产品或材料所不具备的多种选择。以下探讨金属带的某些重要特性和优势。

高强度重量比:

这是一大优势,几乎适用于每一个要求强度高、重量轻、或两者均备的应用领域。

耐久性:

金属带能够连续暴露在极端温度,恶劣环境和真空中,并保持性能。可使用多种合金, 每一种合金都具有对化学品、湿度和侵蚀的独特抵抗能力。工程师通常按照传送带的物理属性、可用性和费用选择传送带材料。

无需润滑:

金属带不同于链条的链接,是一个单独结构,因此,不产生任何需要润滑的部件摩擦。 减少系统维护,提高可靠性,并保持设备清洁。

无伸缩性:

具有高弹性模量的弹簧钢金属带,和其他带类型和链条相比,基本没有伸缩性。 这使得钢带成为需要精密定位的高性能应用的理想选择。

运行平稳:

金属带不会出现其他带类型和链条常见的弦线效应跳动。 这可让控制设备运行轨迹精确转变。

精确性和可重复性:

经特殊加工,金属同步带不同位置之间的节距精密度可达到±0.013毫米。这种高度的精密性对于设计分度、定位或加工设备极为宝贵。

良好的热传导和电传导:

金属带可以热、冷、电流形式传送能量。

无静电聚积:

金属带放射静电,这是制造集成电路和表面托架设备等电子器件时所需的关键性能。

清洁:

金属带和同步带或平面输送带不同,不会产生微粒,是食品加工和制药的理想用品。

适合清洁房间:

金属带不需要润滑剂,不会产生灰尘,不会招致外来物质进入清洁房间环境。 除此之外,金属带还可以在高压灭菌器内消毒。

精密构造:

边缘平滑,尺寸公差小。

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